微波真空設(shè)備是微波對(duì)物體直接發(fā)生作用，使其內(nèi)外同時(shí)被加熱，無(wú)須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。

  智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過程中，干燥溫度30-60攝氏度，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低，同時(shí)通過智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點(diǎn)。

  1、熱分布好：由于微波對(duì)水分子的選擇性加熱，物料內(nèi)部水份高，加熱時(shí)由內(nèi)向外，與水份擴(kuò)散方向一致而且內(nèi)外溫差小，不會(huì)出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象;

  2、效率高：其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4倍;

  3、質(zhì)量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長(zhǎng)保質(zhì)期;

  4、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎;

  5、易于控制：微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過PLC編程控制，外部裝有專用的視鏡，可以觀察干燥的全過程;

  6、能耗經(jīng)濟(jì)，自動(dòng)化程度高;

  7、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，還可輸送各種腐蝕性介質(zhì);

  8、提高品質(zhì)：在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

  9、低溫高效：眾所周知?dú)鈮航档?，水的沸點(diǎn)同時(shí)降低，如在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100℃，而在0.073個(gè)大氣壓下，水的沸點(diǎn)卻是68℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。微波真空低溫干燥熱敏性物質(zhì)，干燥速度也遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。